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橡胶撕碎机在工作中常见故障有哪些怎么解决

时间:2020-07-01 09:55:16 作者:郑州曙光 人气:277
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橡胶撕碎机常见故障及解决方法

1、橡胶撕碎机的悬挂轴组件。解体后,发现悬浮轴滑动轴承死了,悬浮轴腔内有大量污泥。原因是出气口之间的间隙较大,悬浮轴内腔的气压小于研磨室的气压,因此灰尘进入悬浮轴腔。

2、橡胶撕碎机粉碎室。停机打开研磨室后,手动盘发现有些滚筒转动时不转动,滚筒和研磨环破裂。分析表明,滚子轴承润滑不良是原因。根据技术要求加工网格。加工后应对每个销进行无损检测。

3、为了保证橡胶撕碎机销钉上的应力均匀,需要对电机对轮和压缩机飞轮的销孔进行再加工。

4、确保橡胶撕碎机联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度要求,制定合理的拆装方案,紧固时用扭矩扳手均匀锁紧销。

5、采取上述措施后,改造后的C1101压缩机运行平稳,连接销不再断裂,彻底消除了橡胶粉碎设备的隐患。

橡胶撕碎机的日常维护

1、橡胶撕碎机应安装在通风良好的位置,以确保电机散热,延长其使用寿命。

2、定期润滑轴承,以确保轴承之间的润滑性。

3、定期检查工具螺丝。新橡胶撕碎机使用1小时后,使用工具拧紧移动工具和固定工具的螺钉,以加强刀片和刀架之间的固定性。

4、为了保证刀具切口的锋利度,应经常检查刀具,保证其锋利度,减少钝刀片对其他零件造成的不必要的损坏。

5、更换刀具时,动刀和定刀之间的间隙大于:20马力,破碎机最好为0、8毫米,小于20马力,破碎机最好为0、5毫米。回收材料越薄,可适当调整的间隙越大。

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